随着现在电子加工行业的繁荣,SMT贴片打样订单也是慢慢的变多。一般而言,PCB板的加工品质其实是完全在于其贴片的质量,如果贴片质量不佳,会导致整个PCB板都废掉。而现如今贴片打样一般都是采用自动化设备做,因此贴片质量与SMT贴片设备的操作是息息相关的,注重设备的操作规范不仅能提高产品的合格率,还能大大的提升贴片打样的效率。下面就来谈谈贴片打样设备的操作注意事项。

　　装配密度高、体积小。与通孔插装元器件相比,PCB样板贴片元器件的体积被较大降低,其元器件的重量只为通孔插装元器件的10%左右。据相关数据分析,使用PCB样板贴片技术的电子科技类产品体积和重量分别可降低4到6成,以及6到8成。

　　高可靠性。由于PCB样板贴片元器件的体积小、重量轻、再加上使用的是回流焊技术,焊点的缺陷率也非常低,因此,这些综合因素造就此技术的高可靠性。

　　良好的高频特性。PCB样板贴片元器件都是短引线或无引线的,这有效地降低了寄生电感和电容存在的可能性,来提升了电路的高频特性,对电磁辐射和频率辐射造成的干扰也有所减少。

　　成本低。由于PCB样板贴片元器件的体积的变小,PCB板的使用面积也将减小,电子科技类产品的体积自然也会出现大幅度缩小,从而使电子科技类产品的生产所带来的成本出现较大的下降。另外,PCB样板贴片技术在PCB板中钻孔的数量非常少,这会让产品的维修成本被降低。综合以上这一些因素来看,PCB样板贴片元器件的综合成本低也不是没理由的。