在《生物多样性公约》第十五次缔约方大会第二阶段高级别会议开幕式上的致辞

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  大陆集团长沙工厂的SMT后道测试生产线%全自动化操作。 长沙晚报通讯员 朱佳盈 供图

  长沙晚报12月15日讯（全媒体记者 伍玲）15日，大陆集团长沙工厂在长沙经开区正式启用，将生产各类智能座舱产品，包括数字化仪表、中控屏、多联屏和抬头显示器（HUD）等，标志着长沙汽车产业再添生力军。此时，距离该工厂首批设备进场不到3个月。

  这也是大陆集团打造的全球首家5G数字化超级工厂，数字化解决方案贯穿“人、机、料、法、环”五大维度，能够说是将数字化“从脚一直武装到了牙齿”。

  大陆集团是世界500强企业，成立于1871年，是全球领先的汽车科技公司之一。1994年开始在中国市场运营，服务各个汽车细分市场上主要的汽车生产商。目前，大陆集团在中国共设有25个生产基地、28个研发中心。

  4年前，大陆集团与长沙开启合作之旅。2018年8月28日，长沙经开区、长沙县与大陆集团签订了关于智慧城市、智能出行创新示范共建项目的合作框架协议；10月11日，长沙市与大陆集团正式签署全面合作项目协议。

  大陆集团长沙工厂投资逾5亿元，大多数都用在厂房建造、基础设施和设备，总占地面积约80000平方米。

  2021年2月，大陆集团长沙工厂开工建设。从报建开始，长沙经开区就为项目提供了全程的专业、高效服务支持，分阶段办理施工许可措施的实施，也让项目的建设周期至少节省了半年时间。

  园区和企业的良性互通，加快推进项目建设，今年5月，大陆集团长沙工厂主要单体建筑封顶，9月首批设备进场，标志着大陆集团实质性的生产准备阶段的开始。

  “长沙工厂是大陆集团在中国建设的首家5G数字化工厂，简单来说，就是机动、灵活、高效、节能。”15日，在启用仪式上，大陆集团中国区总裁兼首席执行官汤恩介绍。

  记者了解到，大陆集团长沙工厂从物流和产线的布局，到厂房各个系统的设计，都把高效节能作为目标。厂房建设按照了LEED绿色建筑认证标准做设计。在工艺系统中嵌入热回收、使用光伏清洁能源、选用高能效比的设备等，这样确保了今后在运营期间有很好的节能环保效果。厂房立柱的高跨距设计以及空白规划地块，也让未来使用的过程中的灵活性得到了保证。

  “长沙工厂不仅是大陆集团第一家5G工厂，也是一家高度互联的数字化工厂。凭借5G的速度、可靠性和可扩展性，我们将物联网带入长沙工厂。”汤恩说，高科技、数字化和标准化相结合，将赋能长沙工厂，使生产变得更高效敏捷。

  记者在大陆集团长沙工厂看到，各类人机协作生产线、AGV小车成为生产、物流配送的主力军。CG3车间为万级洁净车间，主要生产显示屏模组，已规划9条生产线多个传感器，用来感知车间、产线和设备的温差和洁净度。

  透过电子看板，整条产线的生产情况一目了然，既有产线实景，也有数字孪生画面。生产节拍也十分惊人，数十秒就可生产一个产品。这一切的呈现，背后是物联网、大数据、5G、AI、数字孪生等技术的广泛应用。

  大陆集团长沙工厂总经理陈龙和记者说，长沙工厂在“人、机、料、法、环”所有的环节实现数据相互连通，做到生产数据实时监控、设备项目远程管理、智能偏差分析、快速故障探测、物料管理数字化。工厂配备了先进的生产的基本工艺和尖端的生产技术，包括SMT表面贴装、显示屏光学贴合、背光组装、显示屏封装和测试等。工厂的SMT后道测试生产线%全自动化操作。

  在陈龙看来，员工对于全新超级工厂也至关重要。长沙工厂的尖端生产技术只有与高素质人才一起才能充分的发挥潜力。以人为本，长沙工厂正通过数字化的工作环境和高科技的制造车间，为员工带来全新的工作体验。员工能够最终靠智能手机自主选择班次，灵活安排时间。