Deprecated: Creation of dynamic property db::$querynum is deprecated in /www/wwwroot/hongruigroup.net/inc/func.php on line 1413

Deprecated: Creation of dynamic property db::$database is deprecated in /www/wwwroot/hongruigroup.net/inc/func.php on line 1414

Deprecated: Creation of dynamic property db::$Stmt is deprecated in /www/wwwroot/hongruigroup.net/inc/func.php on line 1453

Deprecated: Creation of dynamic property db::$Sql is deprecated in /www/wwwroot/hongruigroup.net/inc/func.php on line 1454
 【功夫独角兽】合肥这家企业超前布局3D打印走向大众的临界点_安博体育能玩吗/安博电竞app安卓版-安博ios官网下载
当前位置
首页 > 新闻中心
【功夫独角兽】合肥这家企业超前布局3D打印走向大众的临界点
来源:安博体育能玩吗    发布时间:2024-08-23 10:15:36

  上传图纸+口述语音,即可建模并出具方案、核算金额,支付后可实现8小时交付。在合肥智能科技园,有一家这样的3D打印公司脑洞科技,获得过创客中国二等奖等多个奖项,成立3年十几人的团队研发出打印便捷、价格亲民的平台,进入加速发展期。这家企业虽然尚未达到独角兽的评价门槛,但创新发展却在领域内独树一帜,初步具备了独角兽企业的气质。

  在脑洞科技的办公室,已完成上色的“墨子号”量子通信卫星模型和即将完工的“地面站”模型,脑洞科技创始人李传国介绍,这是一家通信公司的订单,打印在10个小时左右完成,但上色还需要手工操作,比较费时。

  各式各样的3D打印产品分布在脑洞科技的角角落落,一进门就能看到徽园景区门口标志性的五根花冠状圆柱模型。“脑洞会议室”内的小圆台桌子上,放置着迪拜哈利法塔3D打印大模型,“这么高的模型是不是需要耗费较长的工期?”面对记者的提问,李传国笑着解释道:“事实上,这件模型是拼装起来的,它的每个部分一起进行打印工作,然后再进行组装,这样一来,节省了交付的时间,能更快地将产品送到客户手中。”

  “一般来说,大众接触3D打印的方式有两种,一种是自行购入3D打印机器进行建模与打印,另一种便是委托工厂完成。而脑洞科技自主研发的脑洞在线制造平台,基于仿真项目做仿真分析,对于消费者想要购入的3D打印产品都有着模型可行性评估以及明确的价格和工期说明。客户如果满意,可以再一次进行选择支付宝或微信等平台支付。”脑洞科技创始人李传国向安徽商报融媒体记者介绍。

  成立于2020年的脑洞科技,其团队来自孵化于合肥市智能机器人研究院的工业仿真技术团队。“我们当时想既然工业领域用仿真技术能够解决快速建模、低成本修改调整、高效率设计实现,那么在3D打印领域也可以用这个思路去开拓。”李传国说,基于以往在工业仿真技术团队的经历,他和小组成员有了这样的想法,创立了脑洞科技。

  经过近两年的研发,脑洞科技自主设计的3D打印在线年正式上线D打印领域小批量或单件零件加工价格不透明、加工周期长,以及下单流程繁琐等现实问题,为用户更好的提供“网购式”的服务体验。

  现场,李传国向记者展示了登录在线D打印产品的全过程,只需要用鼠标在平台点击相应打印类型、上传模型及具体实际的要求,就能快速形成打印方案并报价及交付时间,确认支付后即可开始打印,整个操作的过程快捷方便。

  该公司十几平的工作间内,各色热塑性塑料在桌子上排列整齐,三四台小型3D打印机同时运转,正在打印客户下单的产品。“即使在晚上公司没人的时候,用户也能下单,平台会自动发送指令给机器进行远程打印,早上上班可能产品就打印好了,不耽误及时交付。”李传国说,目前,该公司在逐步优化平台相关功能。

  “3D打印有40年的历史,前30年主要运用分布在工业领域,现在正处于走向大众的临界点,打印价格降低了10-20倍,公司有望在两年内实现纯口述建模这一终极目标。”李传国告诉记者。

  目前,该公司在线D打印还需客户上传设计图纸并口述相关尺寸、要求等信息,可满足一部分专业技术人员打印的需求。但更多的普通人,通常没有建模能力。随着AI的发展及应用,该公司正在研发完全基于口述的建模技术,这要融合语音识别、工程信息融合、建模语言精准匹配等技术。

  “普通用户都能够口述,也可以上传图片、视频,多种模态信息下的建模和打印,在未来是可实现的。”李传国说。

  随着3D打印技术门槛降低,其应用场景与领域也在逐渐拓展。李传国说,最初主要是工业精细零件的制造,客户集中在科研机构、企业研发中心等,现在涉及医疗、体育、文旅等多方面。在医疗方面通过3D打印技术可实现流水线到精细化的转变,人体器官能够最终靠CT数据建模成3D数据,从而输出符合不同个体的定制化器官,但难点在于器官的柔软度和纹理问题。在文旅方面,脑洞科技将与文旅部门展开合作,定制有本地文化特色的产品作为纪念品,为旅游业的蓬勃发展注入新活力,助推文旅经济的增收。

  截至目前,该公司平台上线后一年多时间,合同金额已达600万元,陆续还有多家客户的产品在打印交付中。对未来,李传国和同事们充满信心,沉在细分赛道内,他们盼望能够推动3D打印在更多领域应用,满足更多生产生活需求。

  上传图纸+口述语音,即可建模并出具方案、核算金额,支付后可实现8小时交付。在合肥智能科技园,有一家这样的3D打印公司脑洞科技,获得过创客中国二等奖等多个奖项,成立3年十几人的团队研发出打印便捷、价格亲民的平台,进入加速发展期。这家企业虽然尚未达到独角兽的评价门槛,但创新发展却在领域内独树一帜,初步具备了独角兽企业的气质。

  在脑洞科技的办公室,已经完成上色的“墨子号”量子通信卫星模型和即将完工的“地面站”模型,脑洞科技创始人李传国介绍,这是一家通信公司的订单,打印在10个小时左右完成,但上色还需要手工操作,比较费时。

  各式各样的3D打印产品分布在脑洞科技的角角落落,一进门就能看到徽园景区门口标志性的五根花冠状圆柱模型。“脑洞会议室”内的小圆台桌子上,放置着迪拜哈利法塔3D打印大模型,“这么高的模型是不是需要耗费较长的工期?”面对记者的提问,李传国笑着解释道:“事实上,这件模型是拼装起来的,它的各个部分同时进行打印工作,然后再进行组装,这样一来,节省了交付的时间,能更快地将产品送到客户手中。”

  “一般来说,大众接触3D打印的方式有两种,一种是自行购入3D打印机器进行建模与打印,另一种便是委托工厂完成。而脑洞科技自主研发的脑洞在线制造平台,基于仿真项目做仿真分析,对于消费者想要购入的3D打印产品都有着模型可行性评估以及明确的价格和工期说明。客户如果满意,可以选择支付宝或微信等平台支付。”脑洞科技创始人李传国向安徽商报融媒体记者介绍。

  成立于2020年的脑洞科技,其团队来自孵化于合肥市智能机器人研究院的工业仿真技术团队。“我们当时想既然工业领域用仿真技术能够解决快速建模、低成本修改调整、高效率设计实现,那么在3D打印领域也可以用这个思路去开拓。”李传国说,基于以往在工业仿真技术团队的经历,他和团队成员有了这样的想法,创立了脑洞科技。

  经过近两年的研发,脑洞科技自主设计的3D打印在线年正式上线D打印领域小批量或单件零件加工价格不透明、加工周期长,以及下单流程繁琐等现实问题,为用户提供“网购式”的服务体验。

  现场,李传国向记者展示了登录在线D打印产品的全过程,只需要用鼠标在平台点击相应打印类型、上传模型及具体要求,就能快速形成打印方案并报价及交付时间,确认支付后即可开始打印,整个操作流程快捷方便。

  该公司十几平的工作间内,各色热塑性塑料在桌子上排列整齐,三四台小型3D打印机同时运转,正在打印客户下单的产品。“即使在晚上公司没人的时候,用户也能下单,平台会自动发送指令给机器进行远程打印,早上上班可能产品就打印好了,不耽误及时交付。”李传国说,目前,该公司在进一步优化平台相关功能。

  “3D打印有40年的历史,前30年主要运用分布在工业领域,现在正处于走向大众的临界点,打印价格降低了10-20倍,公司有望在两年内实现纯口述建模这一终极目标。”李传国告诉记者。

  目前,该公司在线D打印还需客户上传设计图纸并口述相关尺寸、要求等信息,可满足一部分专业人士打印的需求。但更多的普通人,通常没有建模能力。随着AI的发展及应用,该公司正在研发完全基于口述的建模技术,这要融合语音识别、工程信息融合、建模语言精准匹配等技术。

  “普通用户可以口述,也可以上传图片、视频,多种模态信息下的建模和打印,在未来是可实现的。”李传国说。

  随着3D打印技术门槛降低,其应用场景与领域也在逐渐拓展。李传国说,最初主要是工业精细零件的制造,客户集中在科研机构、企业研发中心等,现在涉及医疗、体育、文旅等多方面。在医疗方面通过3D打印技术可实现流水线到精细化的转变,人体器官可以通过CT数据建模成3D数据,从而输出符合不同个体的定制化器官,但难点在于器官的柔软度和纹理问题。在文旅方面,脑洞科技将与文旅部门展开合作,定制有本地文化特色的产品作为纪念品,为旅游业的蓬勃发展注入新活力,助推文旅经济的增收。

  截至目前,该公司平台上线后一年多时间,合同金额已达600万元,陆续还有多家客户的产品在打印交付中。对未来,李传国和同事们充满信心,沉在细分赛道内,他们希望可以推动3D打印在更多领域应用,满足更多生产生活需求。