2019年8月7日，作为赣州区域媒体朋友与30多位车主朋友有幸走进了吉祥轿车（杭州湾）研制中心，近距离探秘近年来吉祥热销背面的技能研制与未来技能道路。经过观赏吉祥的冲压、焊装、以及总成车间，让观赏的所有人亲眼见证了吉祥在研制投入、软硬件设备、技能创新等方面的硬实力，领会了吉祥以技能创新为打破、重塑商场格式、助推轿车强国梦提前完结的决计和实力。

　　作为吉祥轿车进入精品3.0年代的全新出产基地，杭州湾基地是吉祥轿车依照高标准规划规划打造的国际一流现代化轿车工厂。选用了国际一流的出产设备，各车间均投入全球抢先的专业机器人，建成冲压、焊装、涂装、总装全自动化的国际一流出产线，完结了全范畴智能制作。制作工艺不只处于国内抢先水平，一起也到达了全球一流的国际级工厂水准，成为我国轿车制作业的标杆型工厂。

　　起步中高端 打造国际一流的现代化工厂，杭州湾基地依据吉祥集团开展战略部署，遵从高起点规划、高标准规划，依照国际一流现代化轿车工厂要求进行建造。研制中心坐落宁波杭州湾新区，占地415亩，总建筑面积34万平方米，总投资62亿元，是吉祥轿车研究院总部和研制大本营。一次性建成包含冲压、焊装、涂装、总装的整车四大首要工艺用房，以及与之配套的联合动力站、油化库、试车跑道、制品车停放区、管理中心、日子配套区等各项辅佐设备

　　焊装车间，作为引领吉祥集团迈向工业4.0的创始工厂，从建造之初贯彻实施自动化、智能化、模块化、柔性化等先进理念，力求打造吉祥的标杆工厂。全线台焊装范畴顶尖的意大利柯马、瑞典ABB机器人，能够完结包含车身总成、地板总成、侧围总成等七大总成的全自动化出产，完结了低能耗、高强度车身以及高质量的制作方针。

　　冲压车间，具有两条到达国际先进水平的全自动化出产线吨打头的五序冲压连线，用于出产外掩盖件；B线为四序压机，用于出产内板件和深拉延件。冲压车间整线分贝；选用德国SMT独立清洗、涂油机，能够完结最高精度5um的油膜厚度操控，到达高效清洗；两条出产线均选用ABB直线七轴机器人转移，最高可达14SPM，完结整线自动化；一键换模技能更是到达国际抢先水准。

　　跟着总装车间的观赏完结，此次的行程也随之告一段落，经过这次吉祥技能质量体会之旅，让咱们零距离感受了吉祥轿车精益的出产过程，充沛体会到吉祥轿车正带领着自主品牌全体向上，拼出了归于我国轿车企业的共同开展之路，这也是为什么吉祥轿车越来越被顾客喜爱的原因，咱们希望看见在不久的将来吉祥为咱们带来更好的我国轿车。