SMT贴片加工是一项工艺性与技能性的结合，其流程杂乱程度高，包含规划、原材料、设备、工艺、现场办理等多方面要素。SMT贴片加工的PCBA焊接质量是直接影响到产品运用寿命和安稳性。所以在进行SMT贴片加工时需求严厉把控每个环节，那么有哪些重要要素是确保SMT贴片加工质量的要害呢？今日就由深圳贴片加工厂家

　　杰出的规划直接影响SMT贴片加工工艺方法。包含元器件包装方法、PCB外表元器件布局规划、焊盘规划与密度规划、焊点的牢靠性与工艺性规划、PCB的外观结构、原材料材及工艺规划等。在PCB规划过程中，工程师必定要以“规划要为制作而规划”，强化PCB可制作性，使PCB规划依照硬件要求、SMT贴片加工要求、标准化的要求进行规划。在电子范畴傍边，可制作性规划（DFM）是并行工程要害技能的重要组成部分，DFM便是为SMT贴片加工考虑的规划。只要在规划的初级阶段就把规划的可制作性、产品可运用性、设备可检测性和质量的安稳性等进行充沛证明和实践，才或许到达零缺点规划。

　　合格的物料包含元器件的质量质量，PCB的质量、以及PCB和元器件的贮存、配送办理。这些都是确保SMT贴片加工质量的要害要素。在职业傍边工艺工程师都喜爱单纯的从SMT贴片加工的工艺改进视点考虑，其实不然，许多SMT贴片加工焊点缺点是由元器件的不合格形成的，加强对物料质量管控，将起到事半功倍的效果。

　　SMT贴片加工的设备是确保PCBA焊接质量最要害的操控点，设备安稳有用的工作不但能确保产质量量的把控，并且还可以进步整个流水线的产能。想要做到设备安稳有用的工作必定要做到设备的根本保养，包含日、周、月保养的相关内容进行保养。

　　产品先天的规划缺少与可制作性的缺点和物料质量问题，是很难经过改进SMT贴片加工工艺办法进行补偿的，也便是说改进SMT贴片加工工艺绝不是全能的解决办法。杰出的规划和合格的物料质量，也不会天然导致牢靠的焊接质量，有必要以优化SMT贴片加工焊接工艺参数为中心，以树立完好的工艺质量操控系统为方针进行工艺的研讨和逐渐改进。

　　出产现场办理包含操作标准性、防静电办理、环境办理、要害工序操控点办理、温湿度办理和5S等；其中心是进步办理履行力。许多SMT贴片加许多SMT贴片加工厂并不是没有标准和标准，仅仅履行力度不行，其原因首要仍是工厂的办理层对SMT工艺的认知程度不行，需求强化。

　　要完成上述5个意图有必要做到：树立一个完好的SMT贴片加工工艺系统和工艺流程，包含有一个独立的工艺部分。没有契合先进出产力发展需求的工艺办理系统，任何技能层面上的尽力都是白费的。

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