昨日，位于武平县高新区科技孵化器一期的福建希恩凯电子有限公司SMT贴片车间，机器视觉质量监测设备正在通过高分辨率摄像头逐一扫描产品，利用算法快速识别缺陷产品。

  福建希恩凯是一家专门干显示器件及人机交互产品研制、生产、销售为一体的省“专精特新”中小企业，是省数字化的经济核心产业领域“瞪羚”创新企业、省科技小巨人优势企业。“公司着眼于构建全面数字化、智能化的生产体系，正循序渐进、不断深化推进数字化转型，逐步提升生产效率、优化产品质量和降低经营成本。”公司CEO余红霞介绍。

  希恩凯运用PLM产品生命周期系统集成产品设计、仿真、测试等所有的环节的数据，实现实时共享设计信息、缩短产品研究开发周期。“建起数字工厂后，希恩凯生产效率提升11.5%，物流运输、货物存储效率提升14%，库存周转率提升14.5%，经营成本下降22.8%，订单周期缩短15.8%，极大提升了企业竞争力。”余红霞说。

  5G赋能工业数字化转型升级。位于武平工业园区的福建伊普思实业有限公司，工人们在进行压缩空气净化产品上预装5G工业网关及数据采集器。

  作为压缩空气净化产品及过滤与分离产品细分领域的头部企业，伊普思参与起草7项压缩机相关的国家和行业标准，同样也是省“专精特新”中小企业、省科技小巨人优势企业。“我们运用MES生产制造执行管理系统，让车间数据透明化，优化生产流程，实现降本增效；运用员工行为合规监测系统，预防潜在风险，保障员工安全，助力安全生产；上线远程运维系统，实现小微故障远程运维，有效提高设备的运行效率和公司售后服务质量。”公司CEO徐凤连介绍。

  据了解，伊普思完成5G智慧工厂建设后，在制品存量降低25%,月产量提高20%,订单准交率提高20%,生产周转率提高15%，品质损耗降低20%,售后服务质量提高36%。

  近年来，武平深化“智改数转网联”，培育省级工业互联网应用标杆/融合发展新模式新业态标杆5家、省级工业公司质量标杆1家、省级融合发展典型应用案例1例、省数字技术创新应用场景1个；建成“5G+工业互联网”融合应用项目4个；市级“上云上平台”典型案例项目4个。

  一个个数字工厂、智慧工厂、典型案例，正是武平推进企业数字化转型，加快形成新质生产力的缩影。