“设备更新是大投入高产出，咱们现在的新设备不但出产流程可控可追溯，并且产品的标准化和精细度都上了一个新台阶，出产力与以往比较，不可同日而语！”山东凯欧电机科技有限公司总经理赵烁宇言语中透露着欢喜。

  数控车床、精细数控滚齿机、数控插齿机、三坐标测量机……5月11日，记者走进坐落博山区的凯欧电机车间，看到多元数字化出产体系正马力十足地运转着。

  据了解，凯欧电机自2022年起连续投入2500余万元进行设备更新，不只完成了出产的悉数进程自动化，还完成了从规划、方案、出产管控、派工报工、物流配送到进程质量管理的全进程数据贯穿。

  “正因为有了数字化赋能，咱们成功研发了空心杯电机，打入了电动机职业的高精尖范畴。”在电机产品展厅，赵烁宇骄傲地介绍道，本年2月份，凯欧电机又斥资引进了SMT外表拼装出产线和空心杯电机出产线，不只将本来在深圳、上海的贴片供给链控制在自己手中，一起还能够给周边电子电路板需求方供给代加工，填补了博山电子科技类产品加工工业链的空白。

  到现在，凯欧电机不只跻身山东省“专精特新”中小企业队伍，还牵手我国电子科技集团第二十一研究所成立了产学研基地。

  不管是流程的智能化改造，仍是产品的高端化研发，传统工业改变开展方法与经济转型的底子动力，说到底在于改造与立异。

  “现在，咱们的产品订单现已排到10月底，工人们正在加班加点保证供给。”在坐落博山区域乡镇的山东邦德重工科技有限公司，企业副总经理郑秀一边领着记者观赏一边介绍：“碱性水制氢电解槽端压板技能，此前一向被国外‘卡脖子’。咱们经过不断自主研发和立异，创造性选用复合铸造工艺，进行异型化规划，完成产品降重34%，功能提高10%，晶粒度提高到8级，本钱降低了40%，不只突破了国外的技能壁垒，还填补了国内、国际市场两项空白。”

  自2022年起，邦德重工便确立了“开发试制+人机一体化智能体系+专业方面技能服务”的开展的战略，开端由传统制作向服务型制作晋级。公司每年研发经费占比均达6%以上，先后投入2600万元进行设备的智能化、数字化改造。近两年，邦德重工先后开发出新产品、新技能、新工艺30余项，承当省级研发项目2项，参编国家标准1项，新授权专利23项，树立省级研发渠道2个。

  2023年，博山华成锻压有限公司决然筛选落后机器，继续投入5000万元，置办42台（套）自动化、数字化出产设备，阔步迈向“智造年代”。

  “拿咱们新上的‘KLM1300型立式加工中心’来说，一台新设备顶曾经12个人干的活，出产功率整整提高了1倍。”总工程师徐红伟对记者说。“本年，公司还方案在三厂区建造一条连杆自动化出产线月底投入出产。”

  “新”字带头，动力十足。近年来，博山区安身工业实践，继续推进传统制作企业加速设备更新和产品研发脚步，让传统工业勃发出新的生机与生机。