在通常情况下我们用的电子科技类产品都是由pcb加上各种电容,电阻等电子元器件按设计的电路图设计而成的,所以形形的电器需要各种不同的smt贴片加工工艺来加工。PCBA加工中SMT加工工艺有两类最基本的工艺流程,一类是焊锡膏-再流焊工艺,另一类是贴片胶-波峰焊工艺。在实际生产中,应根据所用元器件和生产装备的类型,和产品的需求选择单独进行,或者重复混合使用,以满足多种产品生产的需要。
1.锡膏-再流焊焊工艺,该工艺流程的特点为,简单快捷,有利于产品的体积的减小,该工艺流程在无铅工艺中更显示出优越性。
2.贴片-波峰焊工艺,该工艺流程的特点为利用双面板空间,电子科技类产品的体积能更加进一步做小,并部分使用通孔元器件,价格低,但设备要求增多,波峰焊过程中缺陷较多,难以实现高密度组装。
若将上述两种工艺流程混合与重复使用,则可以演变成多种工艺流程工电子科技类产品组装使用,如混合安装。
3.混合安装工艺流程,该工艺流程的特点为充分的利用PCB双面空间,是实现安装面积最小化的方法之一,仍保留通孔元器件廉价的优点,多见于消费类电子科技类产品的组装。
该工艺流程的特点是,采用双面焊膏再流焊工艺能充分的利用PCB空间,是实现安装面积最小化的必经之路,工艺控制复杂,要求严格,常用于密集型超小型电子科技类产品 中,手机是典型产品之一。但该工艺流程在SnAgCu无铅工艺中已经很少推荐使用,因为二次焊接高温对PCB以及元器件带来伤害。
smt贴片加工的优点:组装密度高、电子科技类产品体积小、重量轻,贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右,一般都会采用SMT之后,电子科技类产品体积缩小40%~60%,重量减轻60%~80%。 可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低。高频特性好。减少了电磁和射频干扰。易于实现自动化,提高生产效率。减少相关成本达30%~50%。节省材料、能源、设备、人力、时间等。
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