物料管理是SMT贴片加工中的重要环节之一，只有严格管控物料信息，才能确保生产加工的正常进行，当然在日常的生产加工中，有极大几率会出现大大小小的物料不良问题，比如：物料丢失、抛料和报废等，针对这样一些问题一般会制定相应的措施来来管理，从而避免这一些现象的产生。下面就由安徽贴片加工厂_安徽英特丽小编为大家理一下，一般新能源SMT贴片加工的物料管理要求，一起来学习吧。

  具体物料管理要求有以下几点：1、领料信息及时登记所有经过仓库领入、领出车间的物料一定要经过物料员的清点和登记，对应着加工产品的BOM清单表，按照要求正确地摆放在物料架内，并做出一定标识。2、加工物料及时清点仓库在日常的物料管理过程中，应当对A级物料和零料做到百分百清点，如若清点过程中发现异常，及时反馈，避免因物料缺失造成的生产延误。在工单结束后对剩余物料进行清点，并分类保存可作备用材料。3、生产的全部过程定期巡检在车间生产加工中，物料员需要定期对SMT贴片设备做巡检，及时预防机器抛料等不良现象。在巡检过程中可对散料进行分类收集，可交予质检部门做评估，避免生产浪费。4、换料信息及时记录换料员在进行换料作业时，必须将空料盘标识、《料站表》与料架里的物料及标识认真核对，并如实登记及填写《换料记录表》。5、满足“先进先出、满进满出、先整后零”原则这一要求是整个物料管理中特别的重要的部分，严禁将相同规格但厂商及客户不相同的物料相互混用或滥用。6、使用后物料集中保存换料员在换料时将空料盘整齐摆放至生产线配置的专用箱内，在每日贴片工作完成后，检查专用箱内有无物料被遗弃其中。

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