业务遍及全球50多个国家和地区，在全球共有十大智能制造中心、六大研究所、五大研发中心……

  2008年开始布局手机市场的OPPO如今已成长为全球领先的智能设备创新者。5月16日，记者跟随“高水平质量的发展调研行”广东主题采访活动走进OPPO东莞长安工业园，实地探访AI手机是怎么诞生的。

  主板是手机最重要的部件之一。走进SMT车间，每个主板的“一生”都要历经上版机、印刷机、检测机、贴片机等十几道工序才能进入到装机的下一个环节。“整个SMT产线最为关键的环节就是工序贴片，我们的车间采用双轨高速贴片机，两条轨道同时运行工作，仅需10秒就能够实现一次贴片”。OPPO接待事务组工作人员介绍，目前SMT车间每天平均可完成6000到8000片主板生产，自动化生产程度达85%，自动化检测水平达90%，

  往大楼的三层走去，来到了手机的组装车间，每一部手机都是从这里诞生并运往世界各地。面向海外市场的产品OPPO A58整机组装正在如火如荼地进行。记者通过调查了解到，一条组装线部手机包装，再通过无人运输车进入仓库。在生产的全部过程中，手机出厂前会经过全面测试，其中就包括电性测试、跌落测试和防水测试，确保出厂手机的质量过关。在包装流程中，每部手机在出厂时都会由工作人员进行贴膜并放置配件，再送去塑封装箱。“我们对每个包装好的设备都会进行称重检查，哪怕是缺少一个取卡针都能称出来。”OPPO的工作人员告诉记者。

  AI手机的推出对OPPO来说也是一次全新尝试。OPPO中国区总裁助理岳文涛介绍，以最具特点的AI消除功能为例，出门旅行拍照，拍了照片就想分享，但有许多路人入镜怎么办？消除功能能做到直接把图片中想要消除的部分圈起来，实现自动识别并完成，与周围场景融合得非常自然。

  岳文涛表示，OPPO连续多年投入巨大人力、资金开展研发工作，过去3年研发投入500亿人民币，目前OPPO已有超过1万名研发人员，并深入布局芯片、AI、大数据、5G等前沿科技领域。

  在OPPO等手机有突出贡献的公司的带领下，智能移动终端成为东莞市电子信息最具优势的细致划分领域，形成了以松山湖、长安为核心、周边镇街产业链协同配套的产业集聚布局，构建了“电子材料—关键电子元器件—智能组件—终端产品”的完善产业链。一部智能手机里90%的零部件都可以在一小时通勤圈内配齐。作为全国重要的智能终端生产基地，全国每生产6部智能手机就有1部来自东莞。据了解，今年一季度，在智能手机有突出贡献的公司的强势带动下，集群营业收入增势向好，实现了25.1%的快速地增长。（经济日报记者 郑杨 李思雨 视频剪辑 段常颖）