在smt贴片工艺流程中，对加工设施、工艺材料及生产环境都有着相对严格的要求，其中加工设施和工艺材料是保证加工品质的基础，而生产环境相对来说比较不稳定，因此为确保加工产品的质量，一定要保证生产环境符合规定标准才能够直接进行加工。下面就由贴片加工厂_安徽英特丽小编为大家总结一下SMT贴片对生产环境的具体实际的要求吧。

  一、温度要求在工艺流程中，smt生产车间要保证合理的温度，因此车间需配备温度检测仪，以便观察车间温度状态。一般来说，SMT车间最佳温度为24±2℃。若环境和温度过高。可能会引起锡膏的部分氧化、助焊剂过度挥发；环境和温度过低。有几率会使锡膏表面张力减少，活性降低，影响焊接效果。二、湿度要求同样smt生产车间的湿度对加工产品的影响很大，首先会影响到PCB线路板的使用。一般来说，SMT车间最佳湿度为湿度40±10%RH。湿度过高。焊膏吸收过多的水气在回流焊接过程中会造成桥接短路、锡珠、气泡；湿度过低。锡膏中的助焊剂挥发太快，焊膏变干，印刷时轻易造成漏印、少锡、拉尖的现象。三、防静电要求SMT车间必须要格外注意静电的危害，一般进入车间时需穿戴好静电防护服，工人在作业时更需佩戴静电手环。工人在作业时，人体和衣服设备摩擦产生的静电非常容易导致pcba板损伤，加大了加工难度和用料成本，而佩戴防静电手环和穿防静电服可以轻松又有效地避免车间内静电产生，已然成为smt生产车间的硬性要求了。我们工厂采用的是ESD静电防护系统，更大程度上减少了静电的影响。四、电压要求在SMT工艺流程中，要使用到很多生产设备，所以保证车间的电压平稳是最基本的要求，也是一定要满足的要求。更多关于PCBA快速打样、高端PCBA加工、SMT贴片加工价格等信息，可关注安徽英特丽电子进行仔细地了解。