依据清洗介质的不同，清洗技能有溶剂清洗和水清洗技能二大类；依据清洗工艺和

　　• 3.对清洗用水的要求 • 因为电子设备对离子污染十分灵敏，所以对清洗用水的要求十分高。详细要求是： • （1）预洗和清洗可用软化水，或运用软化水配制成清洗液。 • （2）漂洗运用去离子水。 • （3）去离子水的等级应按照产品的要求来挑选；一般情况下可用电阻率为50kΩ～100kΩ的纯水，对质量功用要

　　焊剂首要有两种类型：可溶于有机溶剂的和可溶于水的。可溶于有机溶剂的焊剂是SMA

　　用的规范型焊剂，并且广泛运用于再流焊接的焊膏和双波峰焊接工艺中。它们首要由天然树

　　脂、合成树脂、溶剂、潮湿剂和活化剂等成分组成。焊剂在去除焊接部位的氧化物和下降焊

　　料外表张力、进步Fra Baidu bibliotek湿性的一起，也是SMA上污染物的首要来历。

　　有附加枯燥箱完结终究枯燥使命，可以手艺操作或机械传送。 • （3）在线式多槽清洗机。PCB由可调速大网隙传送带运送，整个机器内部一般有

　　四个洗刷区域，两道风刀和热风枯燥区域组成，并具有水加热功用，别离完结预洗、 漂洗、切风、枯燥的进程。在线式多槽清洗机可以与前面的波峰焊、再流焊组成线 上清洗，也可作为独立单元对经过手艺补焊的印制板进行清洗。

　　剂的作用并避免水垢阻塞清洗设备。因而，清洗设备中一般运用软化水。水清洗技能是 代替CFC清洗SMA的有效途径。

　　• 1.水清洗特色 • 水清洗技能可分为以下两大类： • （1）在纯水中参加皂化剂、外表活性剂的水基清洗办法，可以对松香焊剂、油污、

　　离子污染等进行清洗。 • （2）运用纯水对水溶性焊料、焊剂进行清洗的纯水清洗。其清洗特色有以下几点： • ① 安全性好。 • ② 配方组成自在度大，清洗规模广，对极性和非极性污染物都有杰出的清洗作用。 • ③ 价格低，质料易得。 • ④ 合作运用超声波的情况下，洗刷作用更好。

　　坚持安全水平，以便使装清洗负载的筐子上升和下降时，不会将污染的溶剂带进另一溶剂槽中。

　　(3)溶剂罐中要充溢溶剂并保持在必定水平，以使溶剂总是能流进入煮沸槽中。

　　(4)当设备发动之后，应有足够的时刻(一般最少15min)构成饱满蒸汽区，并进行检查，坚信冷

　　批量式溶剂清洗技能用于清洗SMA较遍及，其清洗体系有许多类型。最根本的有4

　　种：环形批量式体系，偏置批量式体系，双槽批量式体系和三槽批量式体系。这些溶剂

　　清洗体系都选用溶剂蒸汽清洗技能，所以也称为蒸汽脱脂机。它们按下述工序完结蒸馏

　　(3)选用喷枪喷淋的场合，应待被清洗SMA在蒸汽中停留到溶剂中止在组件上凝集后再进行喷枪

　　(4)喷淋时，溶剂蒸汽消失。当组件需持续在溶剂蒸汽中再进行一个清洗周期时，需求附加时刻

　　(5)清洗周期结束，从清洗机中提出装载筐架应缓慢。机器停机后，应盖上机盖避免溶剂丢失。

　　剂进行清洗，混合溶剂由两种或多种溶剂组成。 挑选溶剂，除了应该考虑与残留污物

　　类型相匹配以外，还要考虑一些其他要素：去污才干、功用、与设备和元器件的兼容性、经

　　溶剂清洗设备可分为接连式清洗器和批量式清洗器两大类，每一类清洗器中都能参加

　　铲除极性和非极性残留污物，要运用清洗溶剂。清洗溶剂分为极性和非极性溶剂两大

　　类：极性溶剂包含有酒精、水等，可以用来铲除极性残留污物；非极性溶剂包含有氯化物和

　　氟化物两种，如三氯乙烷、F－113等，可以用来铲除非极性残留污物。因为大多数残留污

　　物对错极性和极性物质的混合物，所以，实践运用中一般运用非极性和极性溶剂混合后的溶

　　求较高和外表涂敷的产品应选用1MΩ～18MΩ的纯水。 • 制纯水设备以自来水为质料，一般包含粗滤、细滤、去离子设备，去离子设备又分为电渗析、离子交换树脂、反

　　浸透三种办法，详细运用要依据进水水质和用户要求的出水电阻率水平来规划方案。清洗废水假如达不到国家的 排放规范，有必要经过污水处理合格后才干进行排放。污水处理设备应依据污水的污染物组成进行规划，一般都包 含以下功用：过滤或沉积颗粒物、去除油性污染、化学法沉积金属离子、中和等。因为运用水为清洗首要资料， 所以在运用中有必要留意以下几点： • ① 水质要确保合格，不能在清洗进程中因水质问题而引进新的污染。 • ② 枯燥要充沛，不然对今后的保存、防护涂覆都有影响。 • ③ 针对焊剂、焊料不同，可选用皂化水洗、纯水洗。 • ④ 因为水洗不如溶剂清洗的宽容度高，因而，对工艺操控相应要求较严厉，如水温、压力、走带速度、皂化剂含 量等应归纳考虑。一起，清洗作用与印制板的装联密度也有必定的相关性。

　　终的喷淋在歪斜面上进行，以利于进步SMD下面溶剂活动的速度。典型的喷淋压力规模为

　　4116Pa～13720Pa，这种类型的清洗机常选用扁平、窄扇形和宽扇形等喷嘴相结合，并辅以

　　不管何种溶剂蒸汽清洗体系，其清洗技能原理根本相同：将需清洗的SMA放入溶剂

　　蒸汽中后，因为其相对温度较低，故溶剂蒸汽能很快凝集在上面，将SMA上面的污染物

　　剂的阶式安置、溶剂煮沸、喷淋和溶剂贮存，有时还把组件浸没在煮沸的溶剂中。一般，

　　把组件放在接连式传送带上，依据SMA的类型，以不同的速度运转，水平经过蒸汽室。

　　溶剂蒸馏和凝集周期都在机内进行，清洗程序、清洗原理与批量式清洗相似，仅仅清洗

　　水是一种本钱较低且对多种残留污物都有必定清洗作用的溶剂。水对大多数颗粒性、

　　非极性和极性残留污物都有较好的清洗作用，但对硅脂、树脂和纤维玻璃碎片等电路板

　　焊接后发生的不溶于水的残留污物没有作用。在水中参加碱性化学物质。如番笕或胺等

　　外表活性剂，可以改进清洗作用。除掉水中的金属离子，将水软化，可以进步这些增加

　　溶解再蒸腾，并带走。若加以喷淋等机械力和重复屡次进行蒸汽清洗，其清洗作用会更

　　(1)煮沸槽中应包容足量的溶剂，以促进均匀迅速地蒸腾，保持饱满蒸汽区。还应留意从煮沸槽

　　(2)在煮沸槽中设置有清洗工作台，以支撑清洗负载；要使污染的溶剂在工作台水平架下面一直

　　设备不同又可分为批量式（空隙式）清洗和接连式清洗2种类型；依据清洗办法不同还

　　可以分为高压喷洗清洗、超声波清洗等几种方式。对应于不同的清洗办法和技能有不同

　　的清洗设备体系，可依据不同的运用和产值的要求挑选相应的清洗工艺技能和设备。

　　污染物是各种外表沉积物或杂质，以及被SMA外表吸附或吸收的一种能使SMA的功用降

　　• 2.水清洗工艺设备 • 水清洗工艺设备首要由制纯水、清洗、废水处理三类设备组成。水清洗设备分为以

　　下三类： • （1）批次式水清洗设备。在一个清洗室内完结清洗、漂洗、枯燥等过程，合适中

　　小批量和多种类、小批量出产运用。 • （2）多槽式清洗设备。一般有四个槽，别离完结清洗、漂洗、吹干的过程，并设

　　① 极性污染物的分子具有偏疼的电子散布，即在分子中的原子之间“衔接”的电子分

　　这种自在离子是杰出的导体，能引起电路毛病，还能与金属发生巨大反响，导致电路

　　板腐蚀。别的，极性污染物也可以对错离子化的。当非离子化的极性污染物出现在电场中，

　　1)蒸汽—喷淋—蒸汽周期。这是在接连式溶剂清洗机中最遍及选用的清洗周期，组件

　　先进入蒸汽区，然后进入喷淋区，最终经过蒸汽区扫除溶剂送出。在喷淋区从底部和顶部进

　　行上下喷淋。不管选用哪一种清洗周期，一般在两个工序之间都对组件进行喷淋。开端和最

　　② 非极性污染物是没有偏疼电子散布的化合物，并且不别离成离子也不带电流。这些

　　类型的污染物大多数是由长链的碳氢化合物或碳原子的脂肪酸组成。一般，非极性污染物是

　　这两类清洗设备的清洗原理是相同的，都选用冷凝—蒸腾的原理铲除残留污物。首要

　　过程是：将溶剂加热使其发生蒸汽，将较冷的被清洗电路板置于溶剂蒸汽中，溶剂蒸汽冷凝

　　在电路板上，溶解残留污物，然后，将被溶解的残留污物蒸腾掉，被清洗电路板冷却后再置

　　批量式清洗器适用于小批量出产的场合，如在实验室中运用。它的操作是半自动的，

　　接连式清洗设备用于大批量出产的场合。它的操作是全自动的，具有全封闭的溶剂

　　蒸腾体系，可以做到溶剂蒸汽不外泄。接连式清洗机特别适用于外表设备电路板的清洗。

　　接连式清洗机一般由一个很长的蒸汽室组成，内部又分红几个小蒸汽室，以习惯溶

　　(2)清洗装载设备若是托盘筐架式结构，待清洗SMA应笔直放在托盘上再装入筐架中，渐渐向下