过去一个月，小米总裁林斌多次造访距离小米总部约70公里的富士康廊坊工厂，因为这里是小米9供应的最前线日，小米对外宣布，截至3月底，小米9/小米9SE的累计供应量超过150万台，其中，

  这个数字出来之后，雷军松了一口气。因为小米9自今年2月20日高调发布之后，便饱受供货问题的困扰。而首月100万台，是雷军对外承诺的供应量，他甚至立下了军令状，

  据21Tech了解，目前小米9的代工厂有三家，分别是富士康、南京的英华达以及西安的比亚迪。其中，富士康担负着最主力的角色。

  小米究竟是不是在“饥饿营销“，它的供应链究竟出现了什么样的问题？带着这些疑问，21Tech记者于4月2日实地探访了富士康廊坊工厂。

  小米9的整个生产流程大致分为5个步骤，即SMT贴片、板测、组装、整机测试、包装。一位生产线完整的制造、测试过程耗时要超过24小时。

  记者大致走完整个生产流程之后发现，SMT贴片加工是智能化最高的环节，整一个完整的过程只需要少量工作人员参与。该环节主要是生产手机主板，它需要将CPU以及一些极小的电阻料等贴到主板上，因此对精确度的要求也非常高。

  而在后面的组装及包装环节，人工则成为主要作业方式。比如在一条组装生产线名员工，他们负责处理约56项工序，包括贴散热膜、装摄像头、扣TP排线、放置指纹模组等等。

  上述生产线负责人和记者说，这些环节目前还很难做到用机器处理，因为操作上较为繁琐而且很精细，机器做不到如此灵活。但是在组装生产线旁边，记者看到了一些自动化机器，该负责这个的人说，这是用于机器检验。“比如过去我们测试听筒，都是靠人工‘喂’一下，小米9用的则是超声波检验测试。”

  ，该设备一次能够实现激光对焦校准测试、屏下光感校准测试、加速度/陀螺仪校准测试、无线充电测试、屏下指纹校准测试以及NFC测试等8项手机功能的测试和校准。

  21Tech记者在参观“老化”车间时发现，若干个架子上摆满了密密麻麻的新机，他们插着数据线在那里运行着各类应用。负责这个的人说，“老化”实际上的意思就是对新机的系统性能、核心器件功能进行压力测试，看它是否会发热、死机等，这一过程需要6个小时。

  除了老化测试外，一个新机组装完成后，实际上还有必要进行屏幕触控来测试，以及跌落、钢球、抗UV、防水等破坏性测试。

  生产线负责人和记者说，现在产线的生产压力很大，为了能够更好的保证生产计划达标，小米9产线已经全开并采用了两班倒工作机制。

  小米集团手机部代工厂管理负责人乔童虎向21Tech表示，小米9在产能爬坡初期确实遇到了困难，其中最主要的就是

  据其介绍，小米9采用了三摄像头的设计，但是在生产的全部过程中，1200万像素的广角摄像头模组出现了良品率问题。

  “在我们规划的时候，这个应该是没问题的，但是实际生产的全部过程中，发现组装后的良品率下降很多，我们也紧急调用了二供，但二供的匹配度也没那么高。” 乔童虎说，“小米9采用了创新的设计，却给供货提供了难题。”

  3月中旬，小米9解决了摄像头模组的良品率问题，紧接着，就是要解决代工厂关键岗位的熟练度问题。据记者观察，目前小米9单一生产线的效率基本达到了饱和，如果想继续提升产能，无外乎增加上班时间，或者扩充生产线。这样的一个过程中，也需要更多能够熟练操作的作业人员。乔童虎称，

  。这有点像过去的老国企，似乎一个员工的一生都可以在这里度过。整个富士康廊坊工厂分为A、B、C三个区，其中A区是生活区，B和C都是生产区。在生活区中，包括了

  过去，关于富士康员工压力的话题一直是社会热点，能够准确的看出，富士康也在努力让员工工作之余有更多的娱乐活动。但是，招工难的问题也一直在困扰富士康。

  在参观过程中，不难发现生产线上作业员的工作极为单调和重复。记者通过调查了解到，生产线最需要的是熟练工，所以即便是生产的产品换了，员工所操作的工序也会大致相同。

  而这些掌握熟练操作技能的人力池，实际上也是富士康最宝贵的财富。当新产品要上线之前，只需要简单的培训和练习，他们就能快速上岗开始生产，这也是像小米9这样的产品初期最需要的。