在我司YAMAHA贴片机中,YG200前后都有输入和操作 部分,而YV100xg则只需单面输入、操作部。如下图所示:
操作面板按钮被装备在主机的正面和反面,频频运用的指 令能够在操作面板上履行。各按钮为ON时指示灯呈亮灯 状况。
操作面板按钮的功用 : ACTIVE:为了使面板上的其他按钮有用运用的按钮 : READY免除紧迫停机,使伺服呈ON状况 RESET中止运转、回来基板出产的预备状况 START依据基板数据进行元件的贴装 START STOP中止机器运转(用START按钮再发动机器) ERROR CLEAR铲除犯错时的报警蜂鸣和报警画面 EMERGENCY STOP按此按钮,机器呈紧迫停机状况, 要免除时向右旋转。
够满意咱们出产的要求。而这几种贴片机在操作方法上有 较大的差异,娴熟操作JUKI机的操作员纷歧定能娴熟操作 YAMAHA机,只需操作员换机型操作都要从头认真学习。 对JUKI机的简略介绍: 现在咱们内销工厂的JUKI机数量较多,其功能较好,毛病 JUKI 率较低,操作也比较简略,在较短的时刻里新进操作员就 能独立操作。除JUKI机FX-1R机型有两个贴装头外其它的 JUKI机均只需一个贴装头。下图是机器的外部结构:
3.在对机器出产程序中物料运用完替换物料时,有必要要将 机器的安全盖翻开。 4.对机器上贴有正告标明,有必要承认标明内容并无条件服 从标明中的指示。(如下图)
回流焊(Reflow soldring),经过从头熔化预先分配到 印制板焊盘上的膏状软钎焊料,完成外表拼装元器件焊端 或引脚与印制板焊盘之间机械与电气衔接的软钎焊。回流 焊接是外表拼装技能的要害中心技能,焊接工艺质量的优 劣不只影响正常出产,也影响终究产品的质量和可靠性。 回流焊接中的焊接温度曲线是指测试点处温度随时刻改变 的曲线,依照焊接进程各区段的作用,一般将其分为预热 区、恒温区、回流区和冷却区等四段。下面是回流焊炉的 外部实物图:
机器上的一些警示图标: 为了安全、正确的操作运用YAMAHA机器,操作人员必 须严厉遵守本册所记载的安全留意事项并遵守相关指示。 由于本册不能胪陈一切相关安全的内容和细节,所以操 作人员对安全的注重程度和判断力成为保证安全的重要 要素。 1. 机器在运转中,肯定制止将身体或是身体的一部分 (手、头)伸入机器的运转动作范围内。一起也肯定禁 止用手将其他的物体伸入机器运转动作范围内。 2. 严峻制止两人一起操作机器,例如一前一后或是一个 在身体伸入机器运转范围内,另一人在旁进行操作动作。
由于贴片质量的好坏会影响焊接作用,这就要求贴片精度 要比较高,别的咱们还要高功率,这些都对贴片机提出比 较高的要求。现在咱们内销工厂有24条线,共有三大品种 贴片机,每条线台贴片机,这其间 JUKI机型KE-2050共有12台,这又分KE-2050M机型共10 台、 KE-2050CM机型仅1台、 KE-2050CL仅1台; KE2060共有14台,这又分KE-2060CM机型仅1台, KE2060M机型共12台, KE-2060L机型仅1台;别的JUKI机 型FX-1R机型共2台。YAMAHA机型YG200机型共有9台, YV100Xg机型共有9,YV100Ⅱ 机型仅有1台。 PANASONIC 机型仅1台。在贴片速度上YAMAHA机型比 JUKI机型的贴片速度要快。但这些机器的贴片速度基本能
它们的速度调理、压力调理等运用方法在今后的训练中会 涉及到。图一是咱们工厂运用的半主动印刷机
贴片技能是SMT产品拼装生中的要害,因而贴片机是SMT 产品拼装出产线中中心的、要害的设备,它决议着SMT工 艺中最难做到的。贴片这道工序有两个工艺要求: (1)贴片精确度高(由贴片机精度及相关功能决议) (2)贴片率高(功能优秀的贴片机的贴片率要操控在 99.98%以上) 贴片机是计算机操控,集光、电、气及机械为一体的高精 度主动化设备。它经过拾取、位移、对位、放置等功用, 将SMC/SMD快速精确地贴放到PCB上指定的焊盘方位。
首要咱们要澄清SMT是什么意思,SMT便是外表拼装技能 (Surface Mounted Technology的缩写),是现在电 子拼装职业里最盛行的一种技能和工艺。 SMT有何特色: 1 1、拼装密度高、电子产品体积小、分量轻,贴片元件的 体积和分量只需传统插装元件的1/10左右,一般选用SMT 之后,电子产品体积缩小40%~60%,分量减60%~80%。 2、可靠性高、抗振能力强。焊点缺点率低。 3、高频特性好。减少了电磁和射频搅扰。 4、易于完成主动化,进步出产功率。降低成本达 30%~50%。 节约资料、动力、设备、人力、时刻等。
对YAMAHA机的简略介绍: YAMAHA机型咱们新购进的比较多,其贴片速度较快,但 操作相对JUKI机有点杂乱,其YG200机型有四个贴装头, 分为A、B、C、D四个桌面,每个贴装头装有六个吸嘴; 而YV100Xg只需一个贴装头,不过它可装有八个吸嘴 其间2、4、6、8是飞翔吸嘴,在运转进程中依据需求能够 主动换嘴,可自行替换装备的3种吸嘴(71、72、73). 下面是机器的外部结构图:
SMT 车间是整个工厂的设备比较会集的当地,此车间一 般包含以下几个工序,即刷锡、贴片、中检、回流焊接、 补助。从这几个工序能够看出需求的几种机器,即刷锡机 (半主动、全主动)、贴片机、接驳台、回流焊接炉等。
刷锡在整个工艺之中非常重要的一个环节,此环节之中包 括锡膏的质量的操控以及印刷机的运用。咱们内销工厂有 以下几种品牌的印刷机,即建时半主动印刷机(KWA1016)、东圣半主动印刷机(GAW-880)、福华达半主动 印刷机(DEONE-800)以及MINAMI全主动印刷机。现在 咱们有半主动印刷机24台,全主动印刷机1台。半主动印 刷机每条线分配一台,以供应该线体的贴片。一台全主动 印刷机首要供应第24号线贴片,首要印刷一些高端机型 PCB板。关于这几种半主动印刷机的运用方法基本是共同 的。在此仅仅对印刷机的品种及类型作简略介绍,关于
如图所示,图一是劲拓回流焊,图二是HELLER回流焊, 现在咱们内销工厂运用的是这两种焊接炉。下面大致介绍 焊接原理:当PCB进入预热区时,焊膏中的溶剂、气体蒸 发掉,焊膏软化、塌落、覆盖了焊盘,将焊盘、元件焊端 与氧气阻隔;PCB进入恒温区时,使PCB和元器件得到充沛 的预热,以防PCB忽然进入焊接高温区而损坏PCB和元器件; 在助焊剂活化区,焊膏中的助焊剂潮湿焊盘、元件焊端, 并清洗氧化层;当PCB进入回流区时,温度敏捷上升使焊 膏到达熔化状况,液态焊锡潮湿PCB的焊盘、元件焊端, 一起发生分散、溶解、冶金结合,漫流或回流混合构成焊 锡接点;PCB进入冷却区,使焊点凝结。此刻便完成了整 个焊接。
机器上的警示图标:为了防止机器的操作人员在操作机器 时人身遭到损害或是其他物品及机器遭到损害,请严厉遵 守安全操作标准!在机器运转时制止将手和头伸入机器内, 回来原点或是开端正常运转时请先查看机器内是否有阻碍 贴装头运转的杂物。替换装卸飞达时有必要是在机器已中止 运转且将安全门翻开的状况下进行,在贴有正告标明的位 置,应留意标明所示,严厉遵守标明警示。切勿图一时方 便而违规操作造成对人身或机器不必要的损害。
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